SLM 3D ပုံနှိပ်ခြင်း: မူဝါဒများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများအတွက် ပြည့်စုံသော လမ်းညွှန်

3D SLM ပုံနှိပ်နည်းပညာဆိုတာဘာလဲ။

SLM 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်း တည်ဆောက်မှုများနှင့်အတူ ရှုပ်ထွေးသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးန တော်လှန်ရေးသတ္တုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် SLM (Selective Laser Melting) သည် သမားရိုးနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး ထိပ်တန်းသော တိကျ

SLM (Selective Laser Melting) သည် SLS (Selective Laser Sintering) နှင့်အတူ 3D သတ္တုပုံနှိပ်နည်းပညာတွင်ရွှေစံနှုန်းကိုကိုယ်စားပြုသည်။ ဒီအမှုန့်အိပ်ရာ ပေါင်းစပ်မှု နည်းပညာဟာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေကို မြန်ဆန်စွာ ရှေ့ပ

အခြေခံအားဖြင့် SLM သတ္တု 3D ပုံနှိပ်မှုဟာ တိကျတဲ့ "သတ္တု ဗိသုကာပညာရှင်" အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး လေဆာစွမ်းအင CNC စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ပုံသွန်းခြင်းနှင့် မတူဘဲ SLM သည် ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ထုတ်ယူမှုလုပ်ငန်း စွမ်းအားမြင့် လေဆာရောင်ခြည်သည် titanium alloys နှင့် သံမဏိကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်စွာ အရည်ပျော်စေပြီး ထူးခြားသော စက်မှုဆ

ပုံနှိပ်ခြင်းတိကျမှု

ခေတ်မီ SLM 3D ပုံနှိပ်စနစ်များသည် 20-60 မိုက်ခရွန်အကြားအလွှာအထူဖြင့် ±0.03mm မှ ±0.05mm အထိ ရှုထောင့်ခံနိုင်မှုကိုရရှိသည

Volume ကိုတည်ဆောက်ပါ

စက်မှုလုပ်ငန်း SLM ဖြေရှင်းနည်းများသည် ယခုအခါ ၆၀၀ မီလီမီတာကျော်ရှိသော တည်ဆောက်မှုအခန်းများကို ပေးပြီး လိုအပ

အတွေ့အကြုံပရီမီယံသတ္တု 3D ပုံနှိပ်မှုဝန်ဆောင်မှု

SLM 3D ပုံနှိပ်မှုဘယ်လိုအလုပ်လုပ်ပါသလဲ။ SLM နှင့် SLS နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

SLM သတ္တုပုံနှိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆင့်အဆင့်ဖြင့် ရှာဖွေပြီး အမှုန့်အိပ်ရာ ပေါင်းစပ်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် SLM နှင့

1. အပြည့်အဝ SLM သတ္တု 3D ပုံနှိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1

ဒစ်ဂျစ်တယ် မော်ဒယ်

လုပ်ငန်းစဉ်သည် 3D CAD ဒီဇိုင်းနှင့်စတင်ပြီး အင်ဂျင်နီယာများသည် အစဉ်အလာ နည်းလမ်းများဖြင့် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော ဂျီအို

2

ခွဲခြင်းနှင့် လမ်းကြောင်းစီမံကိန်းခြင်း

အထူးပြုသော ဆော့ဝဲသည် 3D ပုံစံကို မိုက်ခရွန်-ပါးလွှာအလွှာများအဖြစ် ခွဲခြားပြီး အရည်ပျော်ရေကူးကန်တည်ငြိမ်

3

အမှုန့် Deposit

လေဆာအရည်ပျော်ရန်ပြင်ဆင်ရန်အတွက် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သော ဓါး သို့မဟုတ် ကြိတ်သည် သတ္တုအမှုန့် (ပုံမှန်အားဖြင့် Ti6Al4V, AlSi10Mg သို့မဟုတ်

4

ရွေးချယ်သော Laser အရည်ပျော်

စွမ်းအားမြင့် ဖိုင်ဘာလေဆာသည် ဒစ်ဂျစ်တယ် ပရိုဂရမ်နှင့်အညီ အမှုန့်ကို တိကျစွာ အရည်ပျော်စေပြီး အကောင်းဆုံး စက်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ

5

အလွှာအလွှာအလွှာထုတ်လုပ်မှု

တည်ဆောက်မှု ပလက်ဖောင်းဟာ အလွှာတိုင်းပြီးသွားတဲ့အခါ တဆင့်တဆင့် လျှော့ချပြီး နောက်ဆုံး အပိုင်းဟာ ထူးခြားတဲ့ ရှုထောင့်

6

Post-Processing ကို

ထောက်ပံ့မှုဖယ်ရှားခြင်း၊ ပူသော Isostatic ဖိန့်ခြင်း (HIP) ၊ အပူကုသမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်းကဲ့သို့သော အရေးပါသော အဆင့်များ

နည်းပညာဆိုင်ရာ Insight

SLM (အပြည့်အဝအရည်ပျော်ခြင်း) နှင့် DMLS (အပိုင်းပိုင်း sintering) တို့ကို တစ်ခါတစ်လေတွင် သတ္တု 3D ပုံနှိပ်မှုတွင် အပြန်အလှန်အသုံး SLM သည် သိပ်သည်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အမှုန့်အမှုန်များကို လုံးဝအရည်ပျော်ပေးပြီး DMLS သည် အမှုန့်အမှုန်များကို အတူတကွ sinte ဒါပေမဲ့ ခေတ်မီစနစ်တွေဟာ ဒီကွဲပြားချက်တွေကို တိုးလာပြီး ပျော့ပျောက်စေတယ်။

SLS vs SLM: လေဆာအခြေခံ 3D ပုံနှိပ်မှုတွင်အဓိကကွဲပြားချက်များ

SLM နှင့် SLS နှစ်ခုစလုံးသည် Powder Bed Fusion (PBF) မိသားစုတွင် ပါဝင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ရ

နှိုင်းယှဉ်ခြင်း	SLM (သတ္တုအာရုံစိုက်မှု)	SLS (ပိုလီမာအာရုံစိုက်)
ပစ္စည်းများ	အရည်ပျော်မြင့်သော သတ္တုများ (Ti alloys, Al alloys, stainless steel)	အပူပလပ်စတစ်အမှုန့် (နိုင်းလွန်၊ PA12)
လုပ်ငန်းစဉ်	သိပ်သည်းသော သတ္တုဗေဒအတွက် အပြည့်အဝအမှုန့်အရည်ပျော်	အစိတ်အပိုင်းအမှုန့် sintering
သိပ်သည်းမှု	အပြည့်အဝသိပ်သည်းမှု (>99%) နီးပါးနှင့်နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်	ထိန်းချုပ်ထားသော porosity နှင့်အတူ သိပ်သည်းမှုနိမ့်
စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ	အလုပ်လုပ်ဆောင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ခိုင်မာမြင့်/ခိုင်မာမှု	ရှေ့ပုံစံများနှင့် တည်ဆောက်မှုမဟုတ်သော အသုံးပြုမှုအတွက် သင့်တော်သည်
လုပ်ဆောင်ချက်များ	လေကြောင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးမှု၊ ကိရိယာများ	စိတ်ကူးပုံစံများ၊ လုပ်ဆောင်ချက်ရှိသော မူလပုံစံများ

အဓိကအားဖြင့် SLM ဟာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေကို ဖန်တီးဖို့ တိကျတဲ့ သတ္တုဗေဒကို လုပ်ဆောင်ပြီး SLS ဟာ

SLM သတ္တု 3D ပုံနှိပ်၏ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

SLM နည်းပညာသည် သတ္တုထည့်သွင်းထုတ်လုပ်မှုကို ပြောင်းလဲသော်လည်း ၎င်း၏ အချိုးချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် အက

SLM သတ္တုပုံနှိပ်၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ

✔️ ထူးခြားသော ပစ္စည်းသိပ်သည်းမှု
SLM သည် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် သိပ်သည်းမှု ၉၉% ကျော်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။
✔️ မယှဉ်နိုင်သော ဒီဇိုင်း လွတ်လပ်မှု
အစဉ်အလာ ထုတ်လုပ်မှုနဲ့ မဖြစ်နိုင်တဲ့ ကွန်ရက် တည်ဆောက်မှုတွေ၊ သဘောတူညီတဲ့ အအေးခြင်း လမ်းကြောင်းတွေနဲ့ topology-
✔️ ကျယ်ပြန့်ပစ္စည်းကိုက်ညီမှု
စက်မှုလိုအပ်ချက်မျိုးစုံအတွက် တိုက်တနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိနဲ့ နစ်ကယ် စူပါသတ္တုနဲ့ ကိုဘာလ်တ်-ခရိုမ
✔️ အရှိန်မြန်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု စက်ဝန်းများ
ပုံစံများနှင့် ထုတ်လုပ်ရေး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လများမှ ရက်များအထိ ခေါင်းဆောင်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး
✔️ ပစ္စည်းထိရောက်မှု
ပုံစံနီးပါးတဲ့ ထုတ်လုပ်မှုက အမှိုက်တွေကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး အထူးသဖြင့် စျေးကြီးတဲ့ လေကြောင်း အာကာ
✔️ ဒစ်ဂျစ်တယ် Customization
တိုက်ရိုက် ဒစ်ဂျစ်တယ် ထုတ်လုပ်မှုက 3D SLM ကို လူနာအတွက် တိကျတဲ့ အစားထိုးပစ္စည်းတွေနဲ့ စိတ်ကြိုက် အစိတ်အပိုင်းတွေလို

SLM နည်းပညာ၏ လက်ရှိကန့်သတ်ချက်များ

❗ ️ မြင့်မားသော အရင်းအမြစ်နှင့် လုပ်ငန်းစရိတ်များ
SLM စနစ်များသည် သိသာသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလိုအပ်ပြီး တင်းကျပ်သော inert ဓာတ်ငွေ့လိုအပ်ချက်များနှင့် အမှု
❗ ️ ကန့်သတ်ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်း
လေဆာစကင်ခြင်းသည် SLM ကို ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများနှင့
❗ ️ ထောက်ပံ့မှုတည်ဆောက်ပုံလိုအပ်ချက်များ
အပူဖိစီးမှုတွေက ပြုပြင်ပြီးနောက် အချိန်နဲ့ ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြှင့်တဲ့ ကျယ်ပြန့်တဲ့ ထောက်ပံ
❗ ️ ရှုပ်ထွေးသော Post-Processing
HIP၊ အပူကုသမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုတို့သည် နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်း သတ်မှတ်ချက်များကို ရရှိရ
❗ ️ တင်းကျပ်သော အမှုန့်စီမံခန့်ခွဲမှု
သတ္တုအမှုန့်တွေကို အောက်ဆီဒေးခြင်း၊ စိုထိုင်းစုပ်ယူမှုနဲ့ ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ဖို့ ဂရုတစိုက် ကိုင်တွယ
❗ ️ Build အရွယ်အစား ကန့်သတ်ချက်များ
လက်ရှိ SLM တည်ဆောက်မှုပမာဏ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၃၀၀-၅၀၀ မီလီမီတာ) သည် ပိုကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွ

SLM ၏ ယှဉ်မယှဉ်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်များသည် တန်ဖိုးမြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မလိုအပ်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုး အသုံးချမှုများစွာအတွက် အတွေ့အကြုံရှိသတ္တုနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း 3D ပုံနှိပ်မှု ဝန်ဆောင်မှုပေးသူ အရည်အသွေးနဲ့ စီးပွားရေးရဲ့ အကောင်းဆုံး ဟန်ချက်ချက်ကို ပေးတယ်။

SLM 3D ပုံနှိပ်မှု Applications များနှင့် အနာဂတ် Trends များ

လေကြောင်းကနေ ကိုယ်ပိုင်ဆိုင်ရာ ဆေးဝါးအထိ SLM သတ္တုထုတ်လုပ်မှုဟာ စက်မှုလုပ်ငန်းတွေမှာ ဆန်း ဒီပြောင်းလဲတဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်တွေကို စူးစမ်းပါ။

Aerospace components made with SLM 3D printing

1. လေကြောင်းအာကာသ: Powering Lightweighting & ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်း

လေကြောင်းအာကာသမှာ ခိုင်မာမှု၊ အလေးချိန်ပါးမှုနဲ့ ရှုပ်ထွေးမှုတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ SLM သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ သိပ်သည်းမြင့်နှင့် ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်မှုကို အသုံးချပြီး အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ nozzles

ဥပမာ: NASA သည် SLM ကိုအသုံးပြု၍ ဒုတ်အင်ဂျင်ကို အစိတ်အပိုင်း ၂၀ မှ ၁ အထိ ပေါင်းစပ်ခဲ့ပြီး အလေးချိန်ကို ၃၅% လျှော့ချခဲ့ပြီး ထုတ်

Medical implants produced via SLM metal 3D printing

2. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ implants များ: တိကျသော Personal Solutions များ

SLM က လူနာတစ်ဦးချင်းစီရဲ့ ခန္ဓာဗေဒအတွက် တိကျစွာ ကိုက်ညီထားတဲ့ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားသွင်းပစ္စည်းတွေကို ခ

ဥပမာ: ရှန်ဟိုင်းမြို့တွင် ဦးဆောင်သော ဆေးရုံတစ်ခုသည် SLM ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဒါက အရိုးတွေကို တိုက်ရိုက် ကြီးထွားဖို့ လွယ်ကူစေပြီး ရောဂါကူးစက်မှုနှုန်းက ၇၀% လျော့ကျပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာ ပစ္စည်းအသ

Automotive lightweight components using SLM technology

3. မော်တော်ကား Lightweighting: လျှပ်စစ်မောင်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်

EV ပြောင်းလဲမှုအတွက် ကားတွေဟာ အလေးပါး၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အစိတ်အပိုင်းတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ SLM နည်းပညာသည် လျှပ်စစ်ယာဉ်များအတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းများနှင့် အဆင့်မြင

ဥပမာ: Porsche သည် SLM မှတစ်ဆင့် ၂၁ နာရီအတွင်းတွင်သာ လျှပ်စစ်ယာဉ်မော်တာအိမ်များကို ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး အစိတ်အပိုင်းခိုင်မာ

Consumer electronics components made with SLM

4. စားသုံးသူအီလက်ထရောနစ်: Micro-ထိရောက်မှုအားပေးခြင်း

လိုအပ်ချက်ရှိပြီး နေရာကန့်သတ်ထားတဲ့ စားသုံးသူ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းတွေမှာ SLM ဟာ မိုက်ခရွန်တိကျမှုနဲ့ ထူးခြားပြီး မိုက်ခရိုအပူဖ

ဥပမာ: ထိပ်တန်းတံဆိပ်တစ်ခုရဲ့ SLM-ပုံနှိပ်ထားတဲ့ တိုက်တနီယမ် အပူအေးစက်ဟာ 5G အဓိကဖုန်းထဲမှာ အပူစွမ်းဆောင်ရည်ကို ၃၀% တိုးတက်စေပြီး

SLM 3D ပုံနှိပ်မှု FAQ များ: ကျွမ်းကျင်သူအဖြေများ

မေးခွန်း ၁: "SLM အစိတ်အပိုင်းများသည် အတုအစိတ်အပိုင်းခိုင်မာမှုနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သလား။"

"ပြုပြင်လုပ်ထားသော SLM တိုက်တနီယမ်သည် ၁၁၀၀ MPa ဆွဲခိုင်မာမှုကို ရရှိပြီး သမားရိုးချုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ (၉၅၀ MPa) ကို ကျော်လွန်သည်။ Air

မေးခွန်း ၂: "အစဉ်အလာ သတ်မှတ်မှုထက် SLM ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်ရမလဲ"

"ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားသွင်းပစ္စည်းတွေလို ရှုပ်ထွေးပြီး ပမာဏနည်းတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် SLM ဟာ ကိရိယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုန

မေးခွန်း ၃: "SLM ပုံနှိပ်မှုတွင် ထောက်ပံ့မှုများ အမြဲတမ်း လိုအပ်သလား?"

"ဟုတ်ကဲ့၊ SLM တည်ဆောက်မှုအများစုသည် အပူပြောင်းလဲမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ထောက်ပံ့မှုလိုအပ်သည်၊ အထူးသဖြင့် ၄၅ ဒီဂရီကျော်သော overh

မေးခွန်း ၄: "SLM အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အဆင်သင့်လား"

"တကယ်တော့ SLM ဟာ ယခုတော့ လေယာဉ်အတွက် အရေးပါတဲ့ လေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းတွေ၊ FDA က အတည်ပြုထားတဲ့ အစားထိုးတွေနဲ့ ကားအစိတ်အပ

မေး ၅: "သတ္တုအမှုန့်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်လား"

"မှန်ကန်စွာ စစ်ဆေးထားပြီး စမ်းသပ်ထားသော အမှုန့်များသည် titanium နှင့် aluminum ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် ၉၀% ကျော်သော ပြန်လည်အသုံးပြ

SLM သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုတာဘာလဲ။ SLS နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း